1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害（hài）物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿（mǎn）足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適（shì）應（yīng）負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材（cái）料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中（zhōng）的（de）含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通（tōng）過計算（suàn）機（jī）智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處（chù）在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
